உயர்தர AlNiCo காந்தங்கள் கிடைக்கின்றன

குறைந்த இயந்திர வலிமை, அதிக கடினத்தன்மை, உடையக்கூடிய தன்மை மற்றும் மோசமான இயந்திரத்திறன் ஆகியவற்றின் காரணமாக அல்னிகோ நிரந்தர காந்தப் பொருட்களைக் கட்டமைப்புப் பகுதிகளாக வடிவமைக்க முடியாது.செயலாக்கத்தின் போது ஒரு சிறிய அரைத்தல் அல்லது EDM மட்டுமே பயன்படுத்த முடியும், மோசடி மற்றும் பிற எந்திரம் போன்ற பிற முறைகளைப் பயன்படுத்த முடியாது.

AlNiCo முக்கியமாக வார்ப்பு முறை மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது.கூடுதலாக, தூள் உலோகம் சின்டர்டு காந்தங்களை உருவாக்கவும் பயன்படுத்தப்படலாம், இது சற்று குறைவான செயல்திறன் கொண்டது.Cast AlNiCo வெவ்வேறு அளவுகள் மற்றும் வடிவங்களில் செயலாக்கப்படலாம், அதே நேரத்தில் சின்டர் செய்யப்பட்ட AlNiCo தயாரிப்புகள் முக்கியமாக சிறிய அளவில் இருக்கும்.மற்றும் சின்டெர்டு AlNiCo வின் பணிப்பகுதிகள் சிறந்த பரிமாண சகிப்புத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன, காந்த பண்புகள் சற்று குறைவாக இருந்தாலும், இயந்திரத்திறன் சிறப்பாக உள்ளது.

AlNiCo காந்தங்களின் நன்மைகள் அதிக ரிமனென்ஸ் (1.35T வரை), ஆனால் பற்றாக்குறை என்னவென்றால், வலுக்கட்டாய விசை மிகவும் குறைவாக உள்ளது (பொதுவாக 160kA/m க்கும் குறைவாக), மற்றும் demagnetization வளைவு நேரியல் அல்ல, எனவே AlNiCo ஒரு காந்தம் எளிதானது. காந்தமாக்கப்பட்ட மற்றும் எளிதாக demagnetized.காந்த சுற்று வடிவமைப்பு மற்றும் சாதனம் உற்பத்தி செய்யும் போது, ​​சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும் மற்றும் காந்தத்தை முன்கூட்டியே உறுதிப்படுத்த வேண்டும்.காந்தப் பாய்வு அடர்த்தி விநியோகத்தின் பகுதியளவு மீளமுடியாத டிமேக்னடைசேஷன் அல்லது சிதைவைத் தவிர்ப்பதற்காக, பயன்பாட்டின் போது எந்தவொரு ஃபெரோ காந்தப் பொருட்களுடனும் தொடர்புகொள்வது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.

Cast AlNiCo நிரந்தர காந்தமானது நிரந்தர காந்தப் பொருட்களில் மிகக் குறைந்த மீளக்கூடிய வெப்பநிலை குணகத்தைக் கொண்டுள்ளது, வேலை செய்யும் வெப்பநிலை 525 ° C வரை அடையலாம், மற்றும் கியூரி வெப்பநிலை 860 ° C வரை அடையலாம், இது அதிக கியூரி புள்ளியைக் கொண்ட நிரந்தர காந்தப் பொருளாகும்.நல்ல வெப்பநிலை நிலைத்தன்மை மற்றும் வயதான நிலைத்தன்மை காரணமாக, AlNiCo காந்தங்கள் மோட்டார்கள், கருவிகள், மின் ஒலி சாதனங்கள் மற்றும் காந்த இயந்திரங்கள் போன்றவற்றில் நன்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன.