இது நான்கு உற்பத்தி முறைகளைக் கொண்டுள்ளது, முதலாவது அழுத்தும் மோல்டிங்.(காந்தத் தூள் மற்றும் பிசின் ஆகியவை சுமார் 7:3 என்ற அளவு விகிதத்தில் சமமாக கலந்து, தேவையான தடிமனுக்கு உருட்டப்பட்டு, பின்னர் ஒரு முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பை உருவாக்க திடப்படுத்தப்படுகிறது), இரண்டாவது ஊசி மோல்டிங் ஆகும்.(காந்தப் பொடியை பைண்டருடன் கலந்து, சூடாக்கி, பிசைந்து, முன் கிரானுலேட் செய்து, உலர்த்தி, பின்னர் சுழல் வழிகாட்டி கம்பியை சூடாக்க வெப்ப அறைக்கு அனுப்பவும், குளிர்ந்த பிறகு முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பைப் பெற மோல்டிங்கிற்காக அதை அச்சு குழிக்குள் செலுத்தவும்) மூன்றாவது எக்ஸ்ட்ரூஷன் மோல்டிங்.(இது அடிப்படையில் ஊசி மோல்டிங் முறையைப் போன்றது, ஒரே வித்தியாசம் என்னவென்றால், சூடாக்கிய பிறகு, துகள்கள் தொடர்ச்சியான மோல்டிங்கிற்காக ஒரு குழி வழியாக அச்சுக்குள் வெளியேற்றப்படுகின்றன), நான்காவது சுருக்க மோல்டிங் (காந்தப் பொடி மற்றும் பைண்டரைக் கலக்கவும். விகிதத்தை, கிரானுலேட் செய்து, ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு இணைக்கும் முகவரைச் சேர்த்து, அச்சுக்குள் அழுத்தி, 120°~150°ல் திடப்படுத்தி, இறுதியாக முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பைப் பெறவும்.)
குறைபாடு என்னவென்றால், பிணைப்பு NdFeB தாமதமாகத் தொடங்குகிறது, மேலும் காந்த பண்புகள் பலவீனமாக உள்ளன, தவிர, பயன்பாட்டு நிலை குறுகியது, மேலும் மருந்தளவு சிறியது.
அதன் நன்மைகள் அதிக ரீமேனன்ஸ், அதிக வலுக்கட்டாய சக்தி, அதிக காந்த ஆற்றல் தயாரிப்பு, உயர் செயல்திறன்-விலை விகிதம், இரண்டாம் நிலை செயலாக்கம் இல்லாமல் ஒரு முறை உருவாக்கம், மேலும் பல்வேறு சிக்கலான வடிவ காந்தங்களாக உருவாக்கப்படலாம், இது கன அளவு மற்றும் எடையை வெகுவாகக் குறைக்கும். மோட்டார்.மேலும் இது எந்த திசையிலும் காந்தமாக்கப்படலாம், இது பல துருவங்கள் அல்லது எல்லையற்ற துருவ ஒட்டுமொத்த காந்தங்களின் உற்பத்தியை எளிதாக்கும்.
இது முக்கியமாக அலுவலக ஆட்டோமேஷன் உபகரணங்கள், மின் உபகரணங்கள், ஆடியோ காட்சி உபகரணங்கள், கருவி, சிறிய மோட்டார்கள் மற்றும் அளவிடும் இயந்திரங்கள், மொபைல் போன் அதிர்வு மோட்டார்கள், பிரிண்டர் காந்த உருளைகள், சக்தி கருவி ஹார்ட் டிஸ்க் ஸ்பிண்டில் மோட்டார்கள் HDD, மற்ற மைக்ரோ DC மோட்டார்கள் மற்றும் ஆட்டோமேஷன் கருவிகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
பிணைக்கப்பட்ட NdFeB இன் காந்த பண்புகள் மற்றும் இயற்பியல் பண்புகள்
பிணைக்கப்பட்ட சுருக்க ஊசி மோல்டிங்கின் காந்த பண்புகள் மற்றும் இயற்பியல் பண்புகள் NdFeB
தரம் | SYI-3 | SYI-4 | SYI-5 | SYI-6 | SYl-7 | SYI-6SR(PPS) | ||
எஞ்சிய தூண்டல் (mT) (KGகள்) | 350-450 | 400-500 | 450-550 | 500-600 | 550-650 | 500-600 | ||
(3.5-4.5) | (4.0-5.0) | (4.5-5.5) | (5.0-6.0) | (5.5-6.5) | (5.0-6.0) | |||
கட்டாயப் படை (KA/m) (KOe) | 200-280 | 240-320 | 280-360 | 320-400 | 344-424 | 320-400 | ||
(2.5-3.5) | (3.0-4.0) | (3.5-4.5) | (4.0-5.0) | (4.3-5.3) | (4.0-5.0) | |||
உள்ளார்ந்த கட்டாயப் படை (KA/m) (KOe) | 480-680 | 560-720 | 640-800 | 640-800 | 640-800 | 880-1120 | ||
(6.5-8.5) | (7.0-9.0) | (8.0-10.0) | (8.0-10.0) | (8.0-10.0) | (11.0-14.0) | |||
அதிகபட்சம்.ஆற்றல் தயாரிப்பு (KJ/m3) (MGOe) | 24-32 | 28-36 | 32-48 | 48-56 | 52-60 | 40-48 | ||
(3.0-4.0) | (3.5-4.5) | (4.5-6.0) | (6.0-7.0) | (6.5-7.5) | (5.0-6.0) | |||
ஊடுருவக்கூடிய தன்மை (μH/M) | 1.2 | 1.2 | 2.2 | 1.2 | 1.2 | 1.13 | ||
வெப்பநிலை குணகம் (%/℃) | -0.11 | -0.13 | -0.13 | -0.11 | -0.11 | -0.13 | ||
கியூரி வெப்பநிலை (℃) | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 360 | ||
அதிகபட்ச வேலை வெப்பநிலை (℃) | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 180 | ||
காந்தமாக்கும் விசை (KA/m) (KOe) | 1600 | 1600 | 1600 | 1600 | 1600 | 2000 | ||
20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 25 | |||
அடர்த்தி (g/m3) | 4.5-5.0 | 4.5-5.0 | 4.5-5.1 | 4.7-5.2 | 4.7-5.3 | 4.9-5.4 |
தயாரிப்பு அம்சம்
பிணைக்கப்பட்ட NdFeB காந்தத்தின் அம்சங்கள்:
1. சின்டர்டு NdFeB காந்தம் மற்றும் ஃபெரைட் காந்தம் இடையே காந்தப் பண்பு, இது நல்ல நிலைத்தன்மை மற்றும் நிலைத்தன்மையுடன் கூடிய உயர் செயல்திறன் கொண்ட ஐசோட்ரோபிக் நிரந்தர காந்தமாகும்.
2. பிரஸ் மோல்டிங் மற்றும் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் மூலம் சிறிய அளவுகள், சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் உயர் வடிவியல் துல்லியம் ஆகியவற்றின் நிரந்தர காந்தங்களாக உருவாக்கலாம்.பெரிய அளவிலான தானியங்கி உற்பத்தியை அடைய எளிதானது.
3. எந்த திசை வழியாகவும் காந்தமாக்கலாம்.பிணைக்கப்பட்ட NdFeB இல் பல துருவங்கள் அல்லது எண்ணற்ற துருவங்களை உணர முடியும்.
4. பிணைக்கப்பட்ட NdFeB காந்தங்கள் ஸ்பிண்டில் மோட்டார், சின்க்ரோனஸ் மோட்டார், ஸ்டெப்பர் மோட்டார், டிசி மோட்டார், பிரஷ்லெஸ் மோட்டார் போன்ற அனைத்து வகையான மைக்ரோ மோட்டார்களிலும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.